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自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

描述:自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤
产品简介
高精度的在线检重设备,可按照产品大小、重量大小等级分组进行筛选,可与各种包装生产线以及输送系统集成,主要用于在线检测产品重量是否合格,包装内是否缺少部件或说明书等。高精度自动称重机分选速度快、精度稳定,能够节省更多的人力物力,提高企业生产周期效率,可广泛应用于制药、日化、食品、化工、电池、五金配件、电子、塑胶等行业。

更新时间:2024-04-16
产品型号:A30
厂商性质:生产厂家
详情介绍


自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

产品特点:

◆ 彩色触控显示屏;像智能手机一样,操作简单。

◆ 快速皮带更换系统;采用搭扣设计,清洁皮带非常简便。

◆ 多达10-200个快捷菜单,无缝对接换产品,实现不停机切换产品。

◆ 不合格产品查询打印。

◆ 提供生产趋势反馈信号,调整上游包装机包装精度,提高用户满意度,降低成本。

◆ 气吹式剔除装置,防止产品未剔除故加装两个气嘴进行确认,保证检测物的完整性,针对不同产品做不同的剔除方式。

能自动生成多种实时数据报表自动检重秤 报表可生成EXCEL格式的动态检重秤高精度

自动化配套包装机后段皮带剔除复检秤

产品优势:

提高效率:自动化的称重和剔除过程大大提高了生产效率,减少了人工检查的时间和成本。

保证质量:准确的重量控制有助于保证产品质量,减少不合格品流入市场的风险。

数据跟踪:系统可以提供详细的生产数据,有助于生产过程中的质量控制和后续的质量改进。

降低损耗:及时剔除不合格产品,减少原材料和资源的浪费。

以下资料仅供参考:

工作原理是什么?

复检秤的工作原理相对简单。它通过精确的称重系统,对通过的包装产品进行实时重量监测。系统会预先设定一个重量范围(包括下限和上限),这个范围是根据产品的标准重量加上或减去允许的误差来确定的。

当产品重量低于下限:复检秤会判定为漏装,即包装中缺少了应有的商品数量。

当产品重量高于上限:则会判定为多装,即包装中的商品数量超出了规定的数量。

复检秤如何实现自动化检测?

自动称重:包装产品在传送带上移动,通过复检秤时自动进行重量检测。

数据处理:检测到的重量数据会被发送到控制系统,由系统分析处理。

合格与不合格判断:根据预设的重量上下限,系统会自动判断每个包装产品是否合格。

分拣:对于不合格的产品,复检秤通常会配合其他自动化设备(如气动手爪、推杆等)将其从生产线上移除,以便于人工检查或重新包装。

数据记录:复检秤还会记录检测数据,用于生产质量管理和追溯。

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