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电子秤可以通过ID读卡识别每个员工的称重信息吗?

 更新时间:2022-04-22 点击量:1450

电子秤可以通过ID读卡识别每个员工的称重信息吗?

智能电子秤产品说明:

一、自动称重记录系统概述:

本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据,以便查询、统计所有的称重历史记录,以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。

全自动称重记录系统具备以下特性:

1). 具备称重信息记录功能;

2). 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式,并可先配打印机;

3). 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上;

4). 连接计算机自动储存数据,可随时导出数据;

5). 可定制开发客户自定义功能

智能电子秤概述介绍:

读卡器扫描识别员工编号电子秤计件称重

水产海鲜物联网智能电子秤计件系统场景,该方案根据食品加工企业车间生产管理需求定制,通过基于工业智能称重终端的联网计件称重整体解决方案,通过ID卡进行数据的汇总和传递,实现计件工作信息的自动统计,有效防止计件差错,节省人工,提高工作效率和员工的满意度,使整个流程实现自动化,数字化。帮助企业提升生产管理水平,形成完整的管理体系

电子秤可以通过ID读卡识别每个员工的称重信息吗?

智能电子秤系统功能特点:

1. 人性化高清触摸彩屏,操作简单方便;

2. 各种重应用软件,满足各行各业的计量需求;

3. 图形化直视操作画面,避免操作错误;

4. 自动生成称重记录,和各种管理报表;

5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480);    

6. 按键:5键(机械按键),人性化的触控界面;

7. 外壳: ABS塑料;

8. 电源:AC适配器(12V/2.5A);  

9. 语言:多语言可选;

10. 内存储存量:1G;

11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口;

12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备,可用于更新程序;

13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备;

14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等;

可选配:产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能,自动配方称重系统,可按用户需求定制。

智能电子秤称重过磅信息:

主要描述产品属性,产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取;可保存调用信息,并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中;调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上,可导出称重数据至电脑Excel 表格上:序列号、产品编号,产品名称、8个ID变量、数量日期,时间,重量,上限,合格,下限,判定结果,管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。

可按客户要求定制开发应用系统,如对接ERP,EMS等系统相关数据。

智能电子台秤】参数规格如下:

型号

FWN-B20S-30

FWN-B20S-60

FWN-B20S-150

FWN-B20S-300

FWN-B20S-600

秤量

30kg

60kg

150kg

300kg

600kg

检定分度值

10g

20g

50g

100g

200g

显示分度值 

A

2g

5g

10g

20g

50g

B

5g

10g

20g

50g

100g

秤盘尺寸(mm)

300x 400

400x 500

400x 500

450x 600

450x 600

500x 600

600x 800

昆山巨天仪器设备有限公司

巨鼎天衡(苏州)称重设备有限公司

苏州樱衡智能自动化有限公司

网络部  刘淑娟

工程师推荐


 

以下资料仅供参考:

食品行业的这3个场景,用智能电子称重解决方案更安全高效!

         在食品生产工厂中,称重计量的场景随处可见。原料配料准确计量,工序交接产品称重,包装数量核对等环节都需要用到称重计量系统。

但是,传统手工作业电子秤一般都只有单一称重功能,且纯人工操作,需要人工确认和记录操作结果,人力成本投入大,效率低且极易出错。不能与自动扫码等硬件结合使用,也无法与其他信息系统交互数据,从而导致电子秤在越来越多食品工程的数字化应用中受到场景限制。

智能电子称重计量整体解决方案

       智能电子称重计量整体解决方案适用于食品行业的,致力于保障食品企业安全、高效、高质的数字化生产,以满足食品企业数字化工厂应用需求,有效降低人力成本,提高生产效率。

智能电子称重计量整体解决方案架构

       其中,智能称重系统由称重传感器、条码标志(或RFID)、智能数采终端等一体化标准硬件组成。该系统能够实时获取称重数据、操作人员、条码信息等生产现场可追溯的原始数据,并利用数据库等软件功能和物联网技术与上层管理软件(ERP、MES等)无缝对接,实现企业信息化管理软件与车间生产数据的互联互通,从而让称重计量数据发挥最大的应用价值。

应用场景

1、配料计量自动/手动配方系统

2、在线内包称重剔除系统(可选称重金属检测二合一机型

3、装箱称重计量剔除系统

应用功能

配料计量场景:自动配料时,系统下发任务工单,结合容器扫码操作,系统将自动核对物料是否正确、自动计量配料;出错则进行报警提示;整个生产过程配方数据不可视,配方保密与防错二者兼得;手工配料时秤台数据系统自动调用配方,秤台只显示滚动条和公差,称重数据自动上传,配方对操作者保密。



 


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